赤外線迷彩生地の特許技術分析

赤外線迷彩生地の特許技術分析

低放射率コーティングを布地の表面に直接塗布する方法は、赤外線迷彩布を製造するための簡単で広く採用されている方法です。この方法の原理は、反射率が高いほど放射率が低くなるということです。そのため、赤外線遮断コーティングの製造には、反射率の高い材料（アルミニウム粉末など）がよく使用されます。ただし、アルミニウムフレークを追加すると可視光の反射率が向上し、可視スペクトルの迷彩効果に影響します。さらに、アルミニウムは空気中で酸化されやすいため、放射率が大幅に増加し、赤外線迷彩の効果が低下します。

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アルミニウム板の表面に緻密な酸化鉄膜をコーティングした茶色の赤外線低放射フレーク顔料を提案し、アルミニウム粉末の酸化問題を解決し、可視光下でのアルミニウム粉末の光沢と色を変え、可視光下でのアルミニウム粉末の反射率を低下させます。調製された赤外線遮断顔料は、低い赤外線放射率（波長 8-14μm、放射率 0.50-0.65) と金属光沢なしを実現します。

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レンガ、未塗装の木材、粗いコンクリートの壁など、埃っぽい、湿気のある、壁紙が貼られた、または凹凸のある表面にライトボードを貼り付ける場合は、両面テープを使用しないでください。統合された赤外線およびレーダーステルスファブリックが開示されています。赤外線ステルス層は、赤外線ステルスコーティングと、その表面のマグネトロンスパッタリングされた ITO フィルムの複合材料で構成されています。赤外線ステルスコーティングは、フィルム形成剤、反射フィラー、および溶剤で構成され、反射フィラーには、ITO、アルミニウム粉末、および酸化亜鉛が含まれます。

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低いスペクトル放射率と優れた高スペクトルステルス性能を備えた、ドープされた半導体材料であるスズドープ酸化インジウム（GAZO）と石英粉末を補助充填剤として使用した高スペクトルステルス迷彩コーティングを提案します。

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ガラス微粒子をマイクロカプセル相変化材料と混合して低放射表面コーティングを形成します。コーティングのさまざまな部分の放射特性は不均一です。低放射表面と不均一な放射特性を組み合わせることで、熱赤外線ステルスカモフラージュを効果的に実現します。マイクロカプセル内の相変化エネルギー貯蔵材料には、主にテトラデカン、オクタデカン、パラフィン、膨張グラファイトなどが含まれます。

複合染料の使用

赤外線遮断コーティングの使用は、迷彩対象物の材質表面をあまり考慮する必要がないため、広く使用されている簡単な方法です。ただし、コーティング後の衣服の性能は、生地の吸湿性、通気性、防水性、柔らかさの低下により低下します。そのため、研究者は染料を使用して軍用衣服の近赤外線迷彩を実現することを検討しています。この方法では、周囲の環境と類似または同一の赤外線反射率を持つ染料を選択し、それによって赤外線機器の監視防止を実現します。

ダークグリーンと硫黄イエローのRK染料は、濃度10g/kgと15g/kgでそれぞれ78%～84%（700-1200nm）、14%～65%（700-1200nm）の反射率を持っています。これらの染料を組み合わせることで、反射率35%～70%（700-1200nm）のダークグリーンを実現できます。さらに、赤外線吸収能力のあるカーボンブラックを追加することで、染料の反射率をさらに下げて要件を満たすことができます。